Sådan forhindrer du transportbåndet i at løbe af

Båndafvigelse er et udbredt problem i driften af ​​båndtransportører, især for returrullebåndstransportører, der anvendes til underjordisk malmudvinding. Denne type materialetransportudstyr er værdsat for dets lave investering, lette vedligeholdelse og robuste miljøtilpasningsevne. Bælteudløb udgør en betydelig udfordring, hvilket potentielt kan føre til revnede og beskadigede kanter af bæltet, spredt kul og endda brand på grund af overdreven friktion.

At forstå de grundlæggende årsager til bælteløb er afgørende for effektiv afbødning. Flere faktorer bidrager til dette problem, herunder:

Ikke vinkelret mellem bærerullens midterlinje og transportbåndet.
Forskydning af remskiven med transportbåndets midterlinje.
Ujævn kraftfordeling på transportbåndet.
Belastningsubalancer forårsager udløb på den ene side.
Ophobning af kulpulver og andre materialer i remskivedelen.
Transportbåndets dårlige kvalitet, såsom ujævn kraft på ståltovkernen.
For at forhindre, at båndet løber ud, kan forskellige foranstaltninger implementeres:

Vedtagelse af transportørrullekomprimatorer.
Brug af et trugvalsesæt med en fremadtilt på 2°-3° på begge sider.
Installation af et selvjusterende rullesæt med automatiske justeringsmuligheder.
Anvendelse af skrå ruller, især fra velrenommerede leverandører som Wuyun-leverandører, til mobile og hængende transportører.
Forbedring af samlekvaliteten af ​​transportørsystemet, sikring af jævne båndvulkaniseringssamlinger og sikring af, at ruller og remskiver er vinkelrette på transportørens langsgående aksel.
Ved at implementere disse forebyggende foranstaltninger og indbygge løbeovervågningsanordninger kan transportørsystemets pålidelighed forbedres væsentligt, hvilket reducerer forekomsten af ​​båndløb og øger den samlede driftseffektivitet.